在繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件生產中，除鐵（Fe）以外 重要的是碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）這5種元素。
1．碳（C），是一種強烈的促進石墨化元素。碳元素聚合生產石墨的過程，類似于我們堆箱子。首先它們傾向于在已經形成了團體的石墨周圍堆積擴大。所以，一個核心是很重要的。
2．硅（Si），也是強烈的促石墨化元素。隨著硅含量的逐漸提高，產品中的石墨數量也在急劇上升，所以在可鍛鑄鐵管件即瑪鋼管件的生產過程中，要把產品中的硅含量控制在1.2-1.8%之間。
3．錳（Mn）和硫（S），這兩者都是阻礙石墨化進程的有害元素。在可鍛鑄鐵的生產過程中，硫會嚴重阻礙石墨化進程，大大延長退火時間。所以，在鑄鐵生產中，硫含量應該越低越好。
可鍛鑄鐵中的錳含量應該控制在0.8%-1.2%之間。
4．磷（P），磷對于瑪鋼的石墨化進程影響不大，但是含磷量過高時，會降低鑄件的韌性。導致產品發脆易裂。
5．其他元素，在瑪鋼管件生產中，以上5元素為主要影響元素，其他微量元素一般影響很小。但是如果因為原料問題，導致某些元素含量過高時，也會對產品材質性能產生一些負面的影響。
繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件作為一種使用在水路管道中的重要配件，由于常接觸水及空氣，所以其抗腐蝕性能很重要?，斾摴芗话悴捎迷诋a品表面鍍鋅的方式來做防銹處理。其中鍍鋅又分為熱鍍鋅及冷鍍鋅兩類。
從外表來區分，由于冷鍍鋅鍍層均勻，所以其表面貼近于毛坯件，擁有毛坯產品獨特的表層凹凸感，看起來光滑而其明亮。由于電屏蔽現象，冷鍍件一般內部無鍍鋅層（特殊鍍鋅技法除外）。而熱鍍管件由于熱鍍鋅層較后，且鋅液流動性較差，所以其表面鋅層較厚，而且由于熱鍍鋅層表面會氧化生產一層白色的保護層，所以顏色一般比較灰暗，而且表面平滑度遠不及冷鍍產品。
現在還有一些廠家用一些未鍍鋅的黑件在表面噴涂一層銀粉漆以后冒充鍍鋅管件出售。其區分方法也很簡單，用兩個管件互敲，管件表面的銀粉漆便會脫落下來。另外，從顏色來區分，銀粉漆管件如果未脫落的話，漆層很亮，冷鍍鋅管件則呈暗亮色、其內部一般無鍍鋅層，而熱鍍鋅在出廠一段時間后會變成暗灰。
