繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件生產(chǎn)采用的是砂模鑄造法。砂模需要使用鑄造用型砂來制作。高質(zhì)量型砂是做出高質(zhì)量鑄件的前提和條件。
瑪鋼管件使用的型砂主要由白沙、膨潤土和煤粉以及部分經(jīng)過精選后的舊砂安裝一定的比例混合而成。
由于型砂要承受鐵水的高溫，所以必須有一定的耐燒結(jié)性，型砂中不能有金屬物質(zhì)和腐殖質(zhì)?？头颥斾摴芗蜕八玫陌咨呈莾?nèi)蒙水洗白砂，SiO2含量高，燒結(jié)溫度高，而且經(jīng)過水洗，其雜質(zhì)極少。膨潤土要求具有良好的粘連性能且具有合適的熱穩(wěn)定性，卡耐夫選用的是建平唯科 膨潤土。煤粉選用的也是精選 煤粉。
衡量瑪鋼管件型砂性能的幾個主要標準有水分、透氣性、強度、緊實率、變形量、破碎指數(shù)、流動性、含泥量、有效粘土含量、顆粒組成、緬化物、砂溫、發(fā)氣性、有效煤粉含量、灼燒減量、抗夾砂性、抗粘砂性等。
做為瑪鋼管件的基礎(chǔ)，鐵水的成分、溫度等各個方面對管件的材質(zhì)性能影響很大。所以，嚴格控制鐵水中各元素組分，并控制好鐵水出爐及澆鑄溫度，是做出好的瑪鋼管件的基礎(chǔ)。熔煉是鑄鐵件生產(chǎn)中不可或缺的工序，鑄鐵件的質(zhì)量在很大程度上取決于鐵水質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)鐵水應(yīng)該滿足以下要求：
（1）化學(xué)成分符合要求而且成分保持穩(wěn)定；
（2）過熱溫度和澆注溫度合適；
（3）氧、氮、氫及一些微景元素含量處于受控條件下；
（4）難以分離的和次生夾雜物含量低。
繼紅瑪鋼公司鑄鐵熔煉不僅是單純的熔化過程。這個過程涉及一些冶金反應(yīng),受到冶金熱力學(xué)和動力學(xué)兩個方面諸多因素的影響。因此,應(yīng)該盡量利用各種技術(shù)手段協(xié)調(diào)各種冶金因素的影響并使之成為產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)鐵水的動力。
